Таблица с подробностями продукта:

Физические и химические свойства:

Физические свойства

Появление:Обычно он имеет металлический серый или темно-серый цвет, с шероховатой поверхностью в необработанном виде, но его можно полировать или покрывать для достижения более гладкой отделки. Различные виды обработки поверхности, такие как оцинковка, покраска или чернение, могут применяться для улучшения его внешнего вида и коррозионной стойкости.

Плотность:Плотность прутков из углеродистой стали обычно составляет около 7,85 г/см³, что немного ниже, чем у нержавеющей стали. Например, плотность низкоуглеродистой стали составляет около 7,85 г/см³, тогда как более высокое содержание углерода может немного увеличить плотность.

Температура плавления:Температура плавления углеродистой стали относительно высока, обычно колеблется от 1425 до 1540℃ в зависимости от содержания углерода. Например, низкоуглеродистая сталь имеет температуру плавления ближе к 1530℃, тогда как высокоуглеродистая сталь имеет немного более низкую температуру плавления из-за повышенного содержания углерода.

Коэффициент теплового расширения:Коэффициент теплового расширения умеренный. Для углеродистой стали коэффициент теплового расширения составляет приблизительно 11-12×10⁻⁶/℃ при комнатной температуре. Это свойство обеспечивает относительно хорошую размерную стабильность в средах с колеблющимися температурами.

Теплопроводность:Углеродистая сталь имеет лучшую теплопроводность по сравнению с нержавеющей сталью, с коэффициентом теплопроводности около 45-55 Вт/(м・К). Это делает ее пригодной для применений, требующих эффективной теплопередачи.

Электропроводность:Сталь имеет умеренную электропроводность, которая выше, чем у нержавеющей стали. Проводимость углеродистой стали составляет около 7×10⁶ См/м, что делает ее более проводящей, чем нержавеющая сталь, но все еще значительно ниже, чем медь.

Химические свойства

Коррозионная стойкость:Углеродистая сталь имеет относительно слабую коррозионную стойкость по сравнению с нержавеющей сталью. Без защитных покрытий она склонна к ржавчине при воздействии влаги и кислорода. Обработка поверхности, такая как оцинкование, покраска или нанесение покрытия, часто применяется для повышения ее коррозионной стойкости. Например, оцинкованная углеродистая сталь широко используется в наружных применениях для сопротивления атмосферной коррозии.

Антиоксидантное действие:Углеродистая сталь имеет ограниченную стойкость к окислению, особенно при повышенных температурах. Она имеет тенденцию окисляться и образовывать окалину при воздействии высоких температур, что ограничивает ее использование в экстремальных тепловых условиях, если она не защищена покрытиями или сплавами.

Химическая стабильность:В обычных химических средах углеродистая сталь подвержена химическим реакциям, особенно в кислых или очень влажных условиях. В сильных коррозионных средах, таких как кислоты или соли, углеродистая сталь будет быстро корродировать, если ее не обработать или не покрыть должным образом.

Пассивация:В отличие от нержавеющей стали, углеродистая сталь не образует естественным образом пассивирующую пленку. Вместо этого для предотвращения ржавчины и коррозии требуются защитные меры, такие как оцинковка, покраска или нанесение антикоррозионных покрытий. Эти обработки создают барьерный слой, изолирующий сталь от коррозионных агентов.

Приложение:

Углеродистая сталь широко используется в различных отраслях промышленности благодаря своей высокой прочности, доступности и простоте обработки. В строительстве они обычно используются для изготовления структурных балок, арматурных стержней и рам. В машиностроении они перерабатываются в такие компоненты, как валы, шестерни и крепежные элементы, чтобы обеспечить долговечность и надежность. В автомобильной промышленности углеродистая сталь используется для производства шасси, осей и других несущих деталей. Кроме того, в таких областях, как трубопроводы, инструменты и промышленное оборудование, углеродистая сталь незаменима. На них часто наносят покрытие или обрабатывают для адаптации к определенным рабочим средам, обеспечивая производительность и долговечность в сложных условиях.