Tabela de detalhes do produto:

Propriedades físicas e químicas:

Propriedades físicas

Aparência:

O aço carbono geralmente apresenta uma cor cinza metálico. Sua superfície pode ser lisa ou ligeiramente rugosa, dependendo do processo de fabricação. Diferentes tratamentos de superfície, como pintura, galvanização ou oleamento, podem ser aplicados para melhorar sua aparência e protegê-lo da corrosão.

Densidade:

A densidade do aço carbono para canaletas geralmente varia entre 7,80 e 7,85 g/cm³, sendo ligeiramente inferior à do aço inoxidável. Por exemplo, o aço carbono Q235 comum tem uma densidade de cerca de 7,85 g/cm³, o que o torna relativamente pesado em comparação com outros materiais estruturais, como o alumínio.

Ponto de fusão:

O ponto de fusão do aço carbono é relativamente alto, tipicamente em torno de 1425-1540°C. Por exemplo, o ponto de fusão do aço carbono Q235 é de aproximadamente 1450-1500°C, o que garante bom desempenho em ambientes de alta temperatura.

Coeficiente de expansão térmica:

O coeficiente de expansão térmica do aço carbono é moderado. Na faixa de temperatura ambiente até 100°C, o coeficiente de expansão térmica do aço carbono Q235 é de aproximadamente 12×10⁻⁶/°C. Essa propriedade permite que ele mantenha a estabilidade dimensional em ambientes com grandes flutuações de temperatura.

Condutividade térmica:

A condutividade térmica do aço carbono é relativamente boa, com um coeficiente de condutividade térmica variando de 45 a 55 W/(m³/K). Esse coeficiente é significativamente maior que o do aço inoxidável, mas menor que o de metais como cobre ou alumínio, tornando-o adequado para aplicações que exigem dissipação de calor.

Condutividade elétrica:

O aço carbono tem condutividade elétrica moderada, mas muito inferior à do cobre ou do alumínio. A condutividade elétrica do aço carbono Q235 é de cerca de 7×10⁶ S/m, o que representa apenas cerca de 10% da condutividade do cobre.

Propriedades químicas

Resistência à corrosão:

O aço carbono tem resistência à corrosão limitada em comparação ao aço inoxidável. Sem revestimentos protetores, ele é propenso a enferrujar quando exposto à umidade, oxigênio ou ambientes corrosivos. Tratamentos de superfície como galvanização, pintura ou revestimento são essenciais para aumentar sua resistência à corrosão. Por exemplo, barras de aço carbono galvanizadas são amplamente utilizadas em aplicações externas devido à sua maior durabilidade.

Antioxidação:

O aço carbono apresenta baixa resistência à oxidação em altas temperaturas. Quando exposto a ambientes de alta temperatura por períodos prolongados, pode oxidar e perder resistência. Ligas com elementos adicionados, como cromo ou molibdênio, podem melhorar sua resistência à oxidação, mas o aço carbono padrão não é adequado para condições extremas de calor.

Estabilidade química:

Em ambientes químicos gerais, o aço carbono apresenta estabilidade química moderada. No entanto, reage facilmente com ácidos fortes, álcalis ou produtos químicos corrosivos. Por exemplo, a exposição ao ácido sulfúrico ou ao ácido clorídrico pode levar à corrosão rápida, limitando seu uso em ambientes químicos altamente agressivos.

Passivação:

Ao contrário do aço inoxidável, o aço carbono não forma naturalmente uma película de passivação. Para evitar a corrosão, são necessárias medidas de proteção adicionais, como galvanização, pintura ou aplicação de óleos antiferrugem. Esses tratamentos criam uma camada de barreira que impede o contato direto entre a superfície do aço e agentes corrosivos.

Aplicativo:

As barras de aço carbono são amplamente utilizadas em diversos setores devido às suas excelentes propriedades mecânicas, preço acessível e facilidade de processamento. Na construção civil, são comumente utilizadas na criação de estruturas, vigas e suportes para edifícios e pontes. Na fabricação de máquinas, são utilizadas na fabricação de bases, armações e componentes de máquinas que exigem alta resistência. No setor de transportes, são utilizadas em chassis de veículos, reboques e estruturas ferroviárias. Além disso, em setores como infraestrutura energética e equipamentos industriais, as barras de aço carbono são indispensáveis. São utilizadas na fabricação de suportes, suportes e componentes estruturais, adaptando-se bem a uma variedade de condições de trabalho.