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Article | Détails |
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Modèle N° | Q195, Q235, Q355, A36, A193 B7, #40, #20, #10, #45, etc. |
Standard | Norme nationale chinoise (GB), norme de la Société américaine pour les essais et les matériaux (ASTM), norme industrielle japonaise (JIS), norme de l'Institut américain du fer et de l'acier (AISI), norme industrielle allemande (DIN) |
Forme | U Channel |
Perforé | Non perforé |
Longueur | 5-12 mois |
Nom du produit | Canaux en acier au carbone |
Taille | 6-12m, 5-19m, 6-19m, selon la demande |
Grade | Q195-Q345/Ss400/Ss335/St41/St50 |
Formes | Chaîne U/Chaîne C |
Service de traitement | Pliage, soudage, poinçonnage, déroulage, découpe |
Technique | laminé à chaud |
Qualité | Haute qualité avec une inspection stricte |
Tolérance | ±1% |
Application | Système de support, construction métallique |
Facturation | Par poids réel |
Délai de livraison | Dans les 7 jours ouvrables |
Conditions de prix | FOB, CIF, CFR, etc. |
Emballage | Emballage standard |
Forfait transport | 1) Expédition par conteneurs 2) Expédition par navire en vrac |
Spécification | 6-12m/5-19m/6-19m |
Capacité de production | 500 000 tonnes par mois |
L'acier profilé en acier au carbone présente généralement une couleur gris métallique. Sa surface peut être lisse ou légèrement rugueuse, selon le procédé de fabrication. Différents traitements de surface, tels que la peinture, la galvanisation ou le huilage, peuvent être appliqués pour améliorer son aspect et le protéger de la corrosion.
La densité des profilés en acier au carbone se situe généralement entre 7,80 et 7,85 g/cm³, ce qui est légèrement inférieur à celui de l'acier inoxydable. Par exemple, l'acier au carbone Q235 courant a une densité d'environ 7,85 g/cm³, ce qui le rend relativement lourd par rapport à d'autres matériaux de structure comme l'aluminium.
Le point de fusion de l'acier au carbone est relativement élevé, généralement compris entre 1 425 et 1 540 °C. Par exemple, le point de fusion de l'acier au carbone Q235 est d'environ 1 450 à 1 500 °C, ce qui garantit de bonnes performances dans les environnements à haute température.
Le coefficient de dilatation thermique de l'acier au carbone est modéré. Entre la température ambiante et 100 °C, le coefficient de dilatation thermique de l'acier au carbone Q235 est d'environ 12 × 10⁻⁶/°C. Cette propriété lui permet de maintenir une stabilité dimensionnelle dans des environnements soumis à de fortes variations de température.
La conductivité thermique de l'acier au carbone est relativement bonne, avec un coefficient de conductivité thermique compris entre 45 et 55 W/(m·K). Ce coefficient est nettement supérieur à celui de l'acier inoxydable, mais inférieur à celui de métaux comme le cuivre ou l'aluminium, ce qui le rend idéal pour les applications nécessitant une dissipation thermique.
L'acier au carbone présente une conductivité électrique modérée, mais bien inférieure à celle du cuivre ou de l'aluminium. La conductivité électrique de l'acier au carbone Q235 est d'environ 7 × 10⁶ S/m, soit environ 101 TP3T de celle du cuivre.
Résistance à la corrosion :
L'acier au carbone présente une résistance à la corrosion limitée par rapport à l'acier inoxydable. Sans revêtement protecteur, il est sujet à la rouille lorsqu'il est exposé à l'humidité, à l'oxygène ou à des environnements corrosifs. Des traitements de surface comme la galvanisation, la peinture ou le revêtement sont essentiels pour améliorer sa résistance à la corrosion. Par exemple, les profilés en acier au carbone galvanisés sont largement utilisés en extérieur en raison de leur durabilité accrue.
L'acier au carbone présente une faible résistance à l'oxydation à haute température. Exposé à des températures élevées pendant une longue période, il peut s'oxyder et perdre de sa résistance. Les alliages enrichis en éléments comme le chrome ou le molybdène peuvent améliorer sa résistance à l'oxydation, mais l'acier au carbone standard n'est pas adapté aux conditions de chaleur extrême.
Dans les environnements chimiques généraux, l'acier au carbone présente une stabilité chimique modérée. Cependant, il réagit facilement avec les acides forts, les alcalis ou les produits chimiques corrosifs. Par exemple, l'exposition à l'acide sulfurique ou à l'acide chlorhydrique peut entraîner une corrosion rapide, ce qui limite son utilisation dans les environnements chimiques très agressifs.
Contrairement à l'acier inoxydable, l'acier au carbone ne forme pas naturellement de film de passivation. Pour prévenir la corrosion, des mesures de protection supplémentaires, telles que la galvanisation, la peinture ou l'application d'huiles antirouille, sont nécessaires. Ces traitements forment une couche barrière qui empêche le contact direct entre la surface de l'acier et les agents corrosifs.
Les profilés en acier au carbone sont largement utilisés dans divers domaines en raison de leurs excellentes propriétés mécaniques, de leur prix abordable et de leur facilité de mise en œuvre. Dans le secteur de la construction, ils sont couramment utilisés pour la fabrication de charpentes, de poutres et de supports pour bâtiments et ponts. Dans la fabrication de machines, ils servent à la fabrication de bases de machines, de châssis et de composants exigeant une résistance élevée. Dans le secteur des transports, ils sont utilisés pour les châssis de véhicules, les remorques et les structures ferroviaires. De plus, dans des secteurs comme les infrastructures énergétiques et les équipements industriels, les profilés en acier au carbone sont indispensables. Ils sont utilisés pour la fabrication de supports, de consoles et de composants structurels, s'adaptant parfaitement à diverses conditions de travail.
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