Tableau des détails du produit :

  Propriétés physiques et chimiques :

Propriétés physiques

Apparence:

Les bobines revêtues de couleur présentent généralement une surface lisse et uniforme, avec une variété de couleurs disponibles selon le matériau et le procédé de revêtement. La finition de surface peut varier du mat au brillant, offrant un excellent attrait esthétique et des possibilités de personnalisation pour diverses applications.

Densité:

La densité des bobines à revêtement coloré dépend du matériau de base (généralement de l'acier ou de l'aluminium) et de la couche de revêtement. Pour les bobines à base d'acier, la densité est généralement d'environ 7,85 g/cm³, tandis que pour les bobines à base d'aluminium, elle est plus faible, d'environ 2,7 g/cm³. L'ajout d'une couche de revêtement augmente légèrement le poids total, mais n'a pas d'effet significatif sur la densité.

Point de fusion:

Le point de fusion du matériau de base des bobines à revêtement coloré est relativement élevé. Pour les bobines à base d'acier, le point de fusion est d'environ 1 500 à 1 530 °C, tandis que pour les bobines à base d'aluminium, il est d'environ 660 °C. Ces bobines sont donc adaptées à une utilisation dans des environnements exposés à des températures élevées.

Coefficient de dilatation thermique :

Le coefficient de dilatation thermique varie en fonction du matériau de base. Pour les bobines à revêtement coloré à base d'acier, ce coefficient est d'environ 11,7 × 10⁻⁶/℃, tandis que pour les bobines à base d'aluminium, il est plus élevé, atteignant environ 23,1 × 10⁻⁶/℃. Ces propriétés assurent la stabilité dimensionnelle dans des conditions de température variables.

Conductivité thermique :

La conductivité thermique des bobines revêtues de couleur dépend du matériau de base. L'acier présente une conductivité thermique d'environ 50 W/(m·K), tandis que l'aluminium présente une valeur bien supérieure, d'environ 205 W/(m·K). La couche de revêtement réduit légèrement la conductivité thermique globale, mais offre des propriétés isolantes supplémentaires.

Conductivité électrique :

La conductivité électrique des bobines à revêtement coloré est déterminée par le matériau de base. L'acier présente une conductivité électrique relativement faible, tandis que l'aluminium présente une conductivité élevée. La couche de revêtement agit comme un isolant, réduisant encore la conductivité électrique globale.

Propriétés chimiques

Résistance à la corrosion :

Les bobines à revêtement coloré présentent une excellente résistance à la corrosion grâce au revêtement protecteur appliqué sur le matériau de base. Ce revêtement forme une barrière contre l'humidité, l'oxygène et les agents corrosifs, prévenant ainsi efficacement la rouille et la dégradation. Par exemple, les bobines à revêtement polyester conviennent aux environnements extérieurs courants, tandis que les revêtements fluorocarbonés offrent une résistance supérieure aux rayons UV et aux produits chimiques agressifs, ce qui les rend idéales pour les environnements marins ou industriels.

Antioxydation :

Les bobines à revêtement coloré offrent une bonne résistance à l'oxydation, notamment lorsqu'elles sont équipées de revêtements haute performance tels que le fluorocarbone ou le polyuréthane. Ces revêtements empêchent le matériau de base de s'oxyder lorsqu'il est exposé à l'air ou à l'humidité, garantissant ainsi une durabilité à long terme, même dans des environnements difficiles.

Stabilité chimique :

Dans les environnements chimiques courants, les bobines à revêtement coloré présentent une grande stabilité chimique. Cependant, dans des milieux hautement corrosifs tels que les acides forts, les alcalis ou les solvants, le revêtement peut se dégrader avec le temps, affectant ainsi ses propriétés protectrices. Un choix judicieux du type de revêtement est essentiel pour des applications spécifiques.

Passivation:

Bien que la passivation ne soit généralement pas nécessaire pour les bobines à revêtement coloré, le matériau de base (notamment l'acier) peut subir un traitement de passivation avant le revêtement afin d'améliorer sa résistance naturelle à la corrosion. Ce traitement consiste à former une fine couche d'oxyde à la surface pour améliorer la durabilité.

Application:

Les bobines à revêtement coloré sont largement utilisées dans divers domaines en raison de leur excellente résistance à la corrosion, de leur esthétique et de leur polyvalence. Dans le secteur de la construction, elles sont utilisées pour les toitures, les revêtements muraux et les panneaux décoratifs, alliant fonctionnalité et esthétique. Dans le secteur de l'électroménager, elles sont utilisées pour la fabrication de panneaux de réfrigérateurs, de machines à laver et d'autres produits nécessitant des finitions durables et esthétiques. Dans le secteur des transports, elles sont utilisées pour les panneaux de véhicules, les remorques et les conteneurs en raison de leur légèreté et de leur résistance aux intempéries. De plus, les bobines à revêtement coloré sont indispensables à la fabrication de signalisation, de systèmes CVC et de mobilier, s'adaptant parfaitement à divers environnements de travail.