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Article | Détails |
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Modèle N° | 201, 304, 316, 321, 309S, 310S, 430 |
Grade | Série 300 |
Certification | ISO, RoHS, IBR, AISI, ASTM, GB, EN, DIN, JIS |
Forme | Plat |
Technique | laminé à froid |
Nom du produit | Bobine en acier inoxydable |
Surface | N° 1, Ba, 2B, N° 4, Hl, Sb, en relief |
Emballage d'exportation | Emballage maritime standard |
Spécifications personnalisées | Selon les exigences du client |
Échantillon | Disponible |
Délai de livraison | 7 à 15 jours |
Emballage de transport | Emballage maritime standard |
Spécification | Personnalisé |
Origine | Chine |
Capacité de production | 100 000 tonnes par mois |
Apparence:
Il présente généralement une couleur métallique blanc argenté, avec une surface lisse et brillante. Différents effets de surface peuvent être obtenus grâce à différents procédés de traitement, tels que le polissage miroir, le brossage, etc. Les bobines d'acier inoxydable 316L sont souvent utilisées dans les applications où l'esthétique, la résistance à la corrosion et l'hygiène sont essentielles.
Densité:
La densité est généralement d'environ 7,98 g/cm³. Par exemple, la densité d'une bobine d'acier inoxydable 316L est d'environ 7,98 g/cm³, ce qui est légèrement supérieur à celui de l'acier au carbone ordinaire et comparable à celui d'autres aciers inoxydables austénitiques comme le 304.
Point de fusion:
Le point de fusion est relativement élevé, généralement compris entre 1 375 et 1 450 °C. Par exemple, l'acier inoxydable 316L a un point de fusion d'environ 1 399 à 1 440 °C, ce qui le rend adapté à une utilisation dans des environnements à haute température tout en préservant sa stabilité.
Coefficient de dilatation thermique :
Le coefficient de dilatation thermique est relativement faible. Entre la température ambiante et 100 °C, le coefficient de dilatation thermique de l'acier inoxydable 316L est d'environ 15,9 × 10⁻⁶/°C. Cette caractéristique lui permet de conserver une bonne stabilité dimensionnelle, même dans des environnements soumis à d'importantes variations de température.
Conductivité thermique :
Sa faible conductivité thermique est d'environ 16,2 W/(m·K), un coefficient bien inférieur à celui du cuivre, de l'aluminium et d'autres métaux. Cette propriété lui confère des propriétés d'isolation thermique exceptionnelles, le rendant ainsi adapté à des applications industrielles spécifiques.
Conductivité électrique :
Il possède une certaine conductivité électrique, mais celle-ci est relativement faible. La conductivité de l'acier inoxydable 316L est d'environ 1,3 × 10⁶ S/m, soit seulement environ 3,81 TP3T de celle du cuivre. Cela limite son utilisation dans les applications à haute conductivité, mais garantit son adéquation aux environnements résistants à la corrosion.
Résistance à la corrosion :
Il s'agit de l'une des propriétés chimiques les plus importantes des bobines en acier inoxydable 316L. Grâce à sa faible teneur en carbone (moins de 0,03%), il forme un film de passivation dense à sa surface, empêchant l'oxygène, l'eau et d'autres agents corrosifs d'entrer en contact avec la matrice métallique. Il présente une excellente résistance à la corrosion par piqûres et caverneuse, notamment dans les environnements riches en chlorures. Par exemple, l'acier inoxydable 316L est très résistant à la corrosion en milieu marin, dans les usines de traitement chimique et dans les zones exposées aux chlorures.
Antioxydation :
Les serpentins en acier inoxydable 316L présentent une bonne résistance à l'oxydation, tant à température ambiante qu'à haute température. Ils supportent une exposition prolongée à des températures élevées sans oxydation significative, ce qui les rend adaptés aux applications dans les échangeurs de chaleur, les composants de fours et les systèmes d'échappement.
Stabilité chimique :
En milieu chimique général, les serpentins en acier inoxydable 316L présentent une grande stabilité chimique et ne réagissent pas facilement avec les produits chimiques courants. Cependant, dans certains milieux fortement corrosifs, tels que l'acide chlorhydrique ou l'acide sulfurique à fortes concentrations, leur résistance à la corrosion peut être compromise. Un choix judicieux de la nuance de matériau est essentiel pour ces environnements.
Passivation:
Après exposition à l'air ou après un traitement de passivation, un film de passivation dense se forme à la surface des bobines en acier inoxydable 316L. Ce film de passivation améliore la résistance à la corrosion et à l'oxydation. Le traitement de passivation consiste généralement à immerger la bobine en acier inoxydable dans une solution contenant un oxydant, tel que l'acide nitrique ou l'acide citrique, afin de favoriser la formation et la réparation de la couche protectrice.
Les bobines en acier inoxydable 316L sont largement utilisées dans de nombreux domaines grâce à leur excellente résistance à la corrosion, leur grande résistance et leur bonne formabilité. Dans l'industrie médicale, elles sont utilisées pour la fabrication d'instruments chirurgicaux, d'implants et d'équipements pharmaceutiques, garantissant ainsi leur biocompatibilité et leur stérilité. Dans l'industrie agroalimentaire, elles sont utilisées pour produire des surfaces hygiéniques, des réservoirs de stockage et des systèmes de convoyage, répondant à des normes d'hygiène strictes. En milieu marin, elles sont utilisées pour la construction navale, les plateformes offshore et les usines de dessalement d'eau de mer grâce à leur résistance à la corrosion induite par les chlorures. De plus, dans les industries chimique et pétrochimique, les bobines en acier inoxydable 316L sont indispensables à la fabrication de réacteurs, d'échangeurs de chaleur, de vannes et de pipelines. Leur capacité d'adaptation à des conditions de travail complexes en fait un choix privilégié dans de nombreux secteurs.
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