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Catégorie | Détails |
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Modèle N° | DX51D+Z – MD, DX51D+Z – HR, G350, G550 |
Standard | ASTM, JIS, GB, AISI, DIN, BS |
Certification | ISO |
Traitement de surface | Galvanisé |
Technique | laminé à froid |
Application | Construction et électroménager |
Bord | bord fendu |
Action | En stock |
Mots-clés 1 | Bobines d'acier galvanisé à chaud de première qualité |
Mots-clés 2 | Bobine d'acier galvanisé |
Largeur | 600 – 1500 mm |
Épaisseur | 0,12 – 6,0 mm |
ID de la bobine | 508/610 mm |
Poids de la bobine | 4 à 8 tonnes |
Revêtement de zinc | 30 – 275G/M² |
Paillette | Régulier, Minimal, Zéro, Grand |
Longueur | À la demande du client |
Tolérance d'épaisseur | ± 0,1 mm |
Tolérance de largeur | ± 2 mm |
Fonctionnalité | Durable, résistant à la rouille et à la corrosion |
Test | ISO / SGS |
Paiement | T/T, LC, CAD, D/P |
Temps de production | 15 à 30 jours ouvrables |
Forfait transport | Emballage standard d'exportation ou sur demande |
Spécification | 1.21000, 0.81250, etc. |
Origine | Chine |
Capacité de production | 200 000 tonnes/an |
Les bobines d'acier galvanisé présentent généralement une couleur gris argenté métallique, une surface lisse et un fini brillant grâce au revêtement en zinc. La surface peut présenter différentes textures selon le procédé de galvanisation, comme un grainage régulier, un grainage minimal ou un grainage nul.
Densité:
La densité des bobines d'acier galvanisé est généralement d'environ 7,85 g/cm³, ce qui est légèrement supérieur à celui de l'acier inoxydable en raison de la couche de zinc ajoutée. Cependant, la densité exacte peut varier en fonction de l'épaisseur du revêtement de zinc.
Point de fusion:
Le point de fusion de l'acier galvanisé est d'environ 1 300 à 1 400 °C, selon la composition de l'acier de base et du revêtement de zinc. Le revêtement de zinc lui-même fond à environ 420 °C, mais le substrat en acier reste stable à des températures plus élevées, offrant de bonnes performances dans les environnements à températures élevées.
Coefficient de dilatation thermique :
Le coefficient de dilatation thermique de l'acier galvanisé est relativement faible, similaire à celui de l'acier au carbone, d'environ 11-13 × 10⁻⁶/℃. Cette propriété lui permet de conserver une stabilité dimensionnelle même dans des environnements soumis à d'importantes fluctuations de température.
Conductivité thermique :
La conductivité thermique de l'acier galvanisé est modérée, avec des valeurs comprises entre 45 et 55 W/(m·K). Bien que moins élevée que celle du cuivre ou de l'aluminium, ses propriétés thermiques sont suffisantes pour la plupart des applications structurelles et industrielles.
Conductivité électrique :
L'acier galvanisé présente une conductivité électrique inférieure à celle des métaux purs comme le cuivre ou l'aluminium. Sa conductivité est influencée par le revêtement de zinc, ce qui le rend inadapté aux applications électriques primaires, mais reste utile pour les systèmes de mise à la terre et autres applications à faible conductivité.
Résistance à la corrosion :
L'une des principales caractéristiques des bobines d'acier galvanisé est leur excellente résistance à la corrosion. Le revêtement de zinc agit comme une anode sacrificielle, protégeant l'acier sous-jacent de la rouille et de la corrosion. Cela rend l'acier galvanisé idéal pour les environnements extérieurs et humides, tels que les toitures, les clôtures et les pièces automobiles. En milieu marin, des revêtements de protection supplémentaires peuvent être nécessaires pour améliorer la durabilité.
Antioxydation :
L'acier galvanisé présente une bonne résistance à l'oxydation grâce à sa couche protectrice de zinc. Cependant, une exposition prolongée à des températures extrêmement élevées peut entraîner la dégradation du revêtement de zinc, réduisant ainsi ses propriétés antioxydantes au fil du temps.
Stabilité chimique :
En général, l'acier galvanisé est chimiquement stable et résistant aux acides doux, aux alcalis et aux conditions atmosphériques. Cependant, dans des environnements très corrosifs, comme l'exposition à des acides forts (par exemple, l'acide sulfurique) ou à des alcalis, le revêtement de zinc peut se détériorer, affectant ainsi les performances à long terme de l'acier.
Passivation:
Bien que l'acier galvanisé ne subisse pas la passivation traditionnelle de l'acier inoxydable, le revêtement de zinc offre une protection naturelle contre la corrosion. Au fil du temps, le zinc réagit avec l'oxygène et le dioxyde de carbone de l'atmosphère pour former une couche protectrice de carbonate de zinc, renforçant ainsi sa résistance aux agressions environnementales.
Les bobines d'acier galvanisé sont largement utilisées dans divers secteurs industriels en raison de leur excellente résistance à la corrosion, de leur durabilité et de leur rentabilité. Dans le secteur de la construction, elles sont couramment utilisées pour les toitures, les revêtements muraux et les composants structurels. Dans le secteur automobile, elles servent à la fabrication de châssis et de panneaux de voitures. Elles sont également essentielles à la production d'appareils électroménagers, tels que les réfrigérateurs et les machines à laver, en raison de leur esthétique et de leurs propriétés protectrices. De plus, l'acier galvanisé est utilisé dans les équipements agricoles, les systèmes CVC et les projets d'infrastructure, où la résistance aux intempéries et à la corrosion est essentielle.
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