Tableau des détails du produit :

Propriétés physiques et chimiques :

Propriétés physiques

Apparence:

Les cornières en acier au carbone présentent généralement une couleur gris métallique, avec une surface lisse ou légèrement rugueuse selon le procédé de fabrication. Différents traitements de surface, tels que la peinture, la galvanisation ou le thermolaquage, peuvent être appliqués pour améliorer leur aspect et leur résistance à la corrosion.

Densité:

La densité des cornières en acier au carbone est généralement d'environ 7,85 g/cm³, ce qui est légèrement inférieur à celui de l'acier inoxydable, mais supérieur à celui de nombreux autres matériaux de construction. Par exemple, l'acier au carbone Q235, une nuance couramment utilisée, a une densité d'environ 7,85 g/cm³.

Point de fusion:

Le point de fusion de l'acier d'angle en acier au carbone est relativement élevé, généralement compris entre 1 425 et 1 540 °C. Il est donc adapté aux applications dans des environnements exigeant une stabilité structurelle à haute température.

Coefficient de dilatation thermique :

Le coefficient de dilatation thermique est modéré. Entre la température ambiante et 100 °C, le coefficient de dilatation thermique de l'acier au carbone est d'environ 11,7 × 10⁻⁶/℃. Cette propriété assure une bonne stabilité dimensionnelle dans des conditions de température variables.

Conductivité thermique :

L'acier au carbone présente une conductivité thermique relativement bonne par rapport à l'acier inoxydable, avec un coefficient de conductivité thermique d'environ 50-60 W/(m·K). Il est donc adapté aux applications nécessitant un transfert de chaleur.

Conductivité électrique :

L'acier au carbone présente une conductivité électrique modérée, mais il n'est pas principalement utilisé pour des applications électriques. Sa conductivité est nettement inférieure à celle du cuivre, mais suffisante pour la mise à la terre ou les applications structurelles.

Propriétés chimiques

Résistance à la corrosion :

La cornière en acier au carbone présente une résistance à la corrosion limitée par rapport à l'acier inoxydable. Sans revêtement protecteur, elle est sujette à la rouille lorsqu'elle est exposée à l'humidité ou à des environnements corrosifs. Cependant, des traitements comme la galvanisation ou la peinture peuvent améliorer considérablement sa résistance à la corrosion. Par exemple, l'acier au carbone galvanisé à chaud est largement utilisé dans les structures extérieures en raison de sa durabilité accrue.

Antioxydation :

L'acier au carbone présente une résistance modérée à l'oxydation à température ambiante, mais il est sensible à l'oxydation à des températures plus élevées. Des éléments d'alliage tels que le chrome ou le molybdène peuvent être ajoutés pour améliorer sa résistance à l'oxydation dans les applications à haute température.

Stabilité chimique :

Dans les environnements chimiques généraux, l'acier d'angle en acier au carbone présente une stabilité chimique modérée. Il peut réagir avec des acides forts, des alcalis ou d'autres produits chimiques agressifs, provoquant ainsi de la corrosion. Des revêtements protecteurs sont souvent appliqués pour atténuer ces effets dans les environnements difficiles.

Passivation:

Contrairement à l'acier inoxydable, l'acier au carbone ne forme pas naturellement de film de passivation. Des traitements de surface tels que la galvanisation, la peinture ou l'application de revêtements protecteurs sont utilisés pour prévenir la corrosion. Ces traitements créent une barrière entre la surface de l'acier et l'environnement, prolongeant ainsi sa durée de vie.

Application:

Les cornières en acier au carbone sont largement utilisées dans divers secteurs industriels en raison de leur excellente résistance, de leur prix abordable et de leur facilité de fabrication. Dans la construction, elles sont couramment utilisées pour les charpentes, les poutres de soutien et le renforcement des bâtiments et des ponts. Dans les applications industrielles, elles constituent un composant essentiel des châssis de machines, des supports d'équipements et des systèmes de convoyage. Elles sont également utilisées dans les projets d'infrastructure, tels que les voies ferrées, les pylônes électriques et les pipelines. De plus, dans le secteur manufacturier, les cornières en acier au carbone sont utilisées pour la production d'outils, de composants automobiles et de rayonnages de stockage. Malgré leur sensibilité à la corrosion, des traitements de surface appropriés garantissent leur performance à long terme dans les environnements exigeants.