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Article | Détails |
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Modèle N° | A653 Dx51d 26 28 30 Gauge Q235 |
Taper | plaque d'acier |
Standard | ASTM, AISI, GB, JIS, DIN |
Certification | ISO |
Traitement de surface | Galvanisé |
Technique | laminé à froid |
Application | Moules et matrices, plaques de navire, plaques de chaudière, plaques de conteneur |
Usage spécial | Outils de coupe, outils de mesure, fraises en acier ordinaire, tôles d'acier haute résistance, acier résistant à l'usure |
Action | En stock |
Nom du produit | tôle d'acier galvanisée |
Surface | Chromé/Non chromaté, Huilé/Non huilé, Skin PAS |
Revêtement de zinc | 30-600G/M² |
Dureté | Doux, dur, moyennement dur, très dur |
Détails de livraison | 15 à 60 jours après réception de la LC ou du T/T |
Longueur | 1000/1219/1250 mm ou personnalisé |
Largeur | 1000/1219/1250 mm ou personnalisé |
Épaisseur | 0,12-6 mm |
Forfait transport | Emballage standard |
Spécification | Selon les besoins |
Origine | Chine |
Apparence:
Il présente généralement une couleur métallique gris argenté avec une surface lisse et uniforme grâce au revêtement en zinc. La couche galvanisée offre une excellente résistance à la corrosion et un aspect brillant et réfléchissant. Différents finis de surface, tels que mat ou brillant, peuvent être obtenus grâce à des procédés de production spécifiques.
Densité:
La densité de la tôle d'acier galvanisée DX52D+Z est d'environ 7,85 g/cm³ , similaire à l'acier au carbone ordinaire. Le revêtement de zinc supplémentaire augmente légèrement le poids total, mais ne modifie pas significativement la densité.
Point de fusion:
Le point de fusion de l'acier de base est d'environ 1370-1510°C , selon la composition de l'alliage. Cependant, le revêtement de zinc fond à une température beaucoup plus basse (419,5 °C ), qui doivent être pris en compte lors d'applications à haute température.
Coefficient de dilatation thermique :
Le coefficient de dilatation thermique est relativement faible, autour de 11-13 × 10⁻⁶/°C à température ambiante. Cela garantit une bonne stabilité dimensionnelle dans des environnements à températures fluctuantes.
Conductivité thermique :
La conductivité thermique est modérée, environ 50-60 W/(m·K) pour le substrat en acier, tandis que le revêtement en zinc présente une conductivité thermique légèrement inférieure. Cette combinaison le rend adapté aux applications nécessitant une dissipation thermique.
Conductivité électrique :
La conductivité électrique est relativement faible par rapport aux métaux purs comme le cuivre, généralement autour de 10% de la conductivité du cuivre Il ne convient pas aux applications électriques à courant élevé.
Résistance à la corrosion :
Le revêtement de zinc offre une excellente résistance à la corrosion en formant une barrière protectrice à la surface de l'acier. La couche de zinc se sacrifie pour empêcher la rouille de l'acier sous-jacent grâce à un processus appelé protection cathodique. Le DX52D+Z est particulièrement efficace en extérieur et en environnements humides, ce qui le rend idéal pour les applications de toiture, de bardage et de structure.
Antioxydation :
À haute température, le revêtement de zinc s'oxyde pour former une couche stable d'oxyde de zinc, ce qui améliore encore la résistance à la corrosion. Cependant, une exposition prolongée à des températures supérieures à 200°C peut provoquer le décollement ou la dégradation de la couche de zinc, réduisant ainsi ses propriétés protectrices.
Stabilité chimique :
Le revêtement de zinc est très résistant aux acides faibles, aux alcalis et à la corrosion atmosphérique. Cependant, dans des environnements fortement acides ou alcalins (par exemple, acide chlorhydrique, acide sulfurique), la couche de zinc peut se dissoudre, compromettant ainsi la protection de l'acier.
Le revêtement de zinc forme naturellement une fine couche de passivation lorsqu'il est exposé à l'air, améliorant ainsi sa résistance à la corrosion. Des traitements complémentaires, comme la passivation au chromate, peuvent encore améliorer la durabilité et la longévité de la couche de zinc.
Les tôles d'acier galvanisées DX52D+Z sont largement utilisées dans diverses industries en raison de leur excellente résistance à la corrosion, de leur formabilité et de leur rentabilité.
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