Tableau des détails du produit :

Propriétés physiques et chimiques

Propriétés physiques

1. Apparence:
   • Présente généralement une couleur métallique argentée brillante avec une surface lisse et brillante grâce au revêtement en zinc.
   • Les traitements de surface, tels que le chromatage ou le huilage, peuvent améliorer la résistance à la corrosion et l’apparence.
2. Densité:
   • La densité est d'environ 7,85 g/cm³ , similaire à l'acier au carbone.
   • Le revêtement en zinc ajoute un poids négligeable mais améliore la durabilité.
3. Point de fusion:
   • L'acier de base a un point de fusion d'environ 1510°C , tandis que le revêtement de zinc fond à environ 420°C .
   • Cette combinaison offre une bonne stabilité dans les environnements à température modérée.
4. Coefficient de dilatation thermique :
   • Autour 12 × 10⁻⁶/°C pour l'acier de base, légèrement plus élevé pour le revêtement de zinc.
   • Assure la stabilité dimensionnelle face aux fluctuations de température.
5. Conductivité thermique :
   • Conductivité thermique modérée, environ 50 W/(m·K) pour l'acier de base.
   • La couche de zinc réduit légèrement l’efficacité du transfert de chaleur mais améliore la résistance à la corrosion.
6. Conductivité électrique :
   • La conductivité électrique est faible par rapport aux métaux purs comme le cuivre.
   • Le revêtement de zinc réduit encore davantage la conductivité, le rendant impropre aux applications électriques.

Propriétés chimiques

1. Résistance à la corrosion :
   • Excellente résistance à la corrosion grâce au revêtement protecteur en zinc, qui agit comme une couche sacrificielle.
   • La couche de zinc empêche l’oxygène et l’eau d’atteindre le substrat en acier, retardant ainsi considérablement la formation de rouille.
   • Convient aux environnements extérieurs et humides.
2. Antioxydation :
   • Le revêtement de zinc s'oxyde lentement, formant une couche protectrice d'oxyde de zinc qui améliore encore la durabilité.
   • À des températures élevées supérieures à 420°C , le revêtement de zinc peut se dégrader, exposant l'acier de base à l'oxydation.
3. Stabilité chimique :
   • Résiste à la plupart des environnements chimiques doux, y compris l’exposition atmosphérique et les acides faibles.
   • Cependant, les acides forts (par exemple, l’acide chlorhydrique) ou les alcalis peuvent endommager la couche de zinc, réduisant ainsi son efficacité.
4. Passivation:
   • Le revêtement de zinc forme naturellement une couche de passivation lorsqu'il est exposé à l'air, améliorant ainsi la résistance à la corrosion.
   • Des traitements supplémentaires, tels que la chromatation, peuvent encore améliorer l’effet de passivation et la longévité.

Applications

• Largement utilisé dans construction , tels que les toitures, les panneaux muraux et les composants structurels, en raison de son excellente résistance à la corrosion et de sa durabilité.
• Couramment appliqué dans fabrication automobile pour les pièces nécessitant des propriétés antirouille, telles que les châssis et les panneaux de carrosserie.
• Utilisé dans appareils électroménagers , comme les réfrigérateurs et les machines à laver, à des fins esthétiques et fonctionnelles.
• Idéal pour équipement industriel , y compris les réservoirs de stockage et les conduits, où la résistance aux facteurs environnementaux est essentielle.
• Convient pour applications agricoles , comme les structures de serre et les systèmes d'irrigation, en raison de ses propriétés de résistance aux intempéries.