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Categoría | Detalles |
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Modelo NO. | DX51D Z275, DX53D Z150 |
Tipo | Placa de acero |
Estándar | ASTM, AISI, GB, JIS, DIN, BS |
Proceso de dar un título | ISO, RoHS, IBR |
Tratamiento de superficies | Galvanizado |
Técnica | Laminado en frío |
Solicitud | Moldes y matrices, placas para barcos, placas para calderas, placas para contenedores, placas para bridas |
Uso especial | Herramientas de corte, herramientas de medición, cortadores de acero común, placa de acero de alta resistencia, acero resistente al desgaste, acero al silicio |
Existencias | En stock |
Nombre del producto | Chapa de acero galvanizado / Placa de acero galvanizado |
Estructura de la superficie | Regular / Mínimo / Cero / Lentejuela grande |
Embalaje de exportación | Embalaje estándar apto para el mar |
Especificaciones personalizadas | Según los requerimientos del cliente |
Muestra | Disponible |
Recubrimiento de zinc | 30 – 275 g/m² |
Paquete de transporte | Embalaje estándar apto para el mar |
Especificación | Personalizado |
Origen | Porcelana |
Capacidad de producción | 100.000 toneladas al mes |
Las láminas de acero galvanizado suelen tener un aspecto gris plateado metálico, con una superficie lisa y un acabado brillante distintivo gracias al recubrimiento de zinc. La superficie puede tratarse adicionalmente con procesos como el cromado o la pintura para lograr diferentes efectos estéticos o mejorar la resistencia a la corrosión.
La densidad de las láminas de acero galvanizado suele rondar los 7,85 g/cm³, ligeramente superior a la del hierro puro debido a la capa de zinc añadida. Por ejemplo, la densidad de una lámina de acero galvanizado estándar es de aproximadamente 7,85 g/cm³, lo que la hace más pesada que la de otros metales recubiertos, pero aun así adecuada para aplicaciones estructurales.
El punto de fusión de las láminas de acero galvanizado depende del material de acero base, y suele oscilar entre 1370 y 1510 °C. El recubrimiento de zinc tiene un punto de fusión mucho más bajo (alrededor de 420 °C), pero el sustrato de acero garantiza la estabilidad en entornos de alta temperatura.
El coeficiente de expansión térmica es relativamente moderado. En el caso de las láminas de acero galvanizado, el coeficiente de expansión térmica es de aproximadamente 11,7 × 10⁻⁶/℃ (a temperatura ambiente). Esta característica les permite mantener la estabilidad dimensional a temperaturas variables, aunque se debe tener cuidado durante cambios extremos de temperatura para evitar la deformación.
La conductividad térmica de las láminas de acero galvanizado es relativamente alta en comparación con la del acero inoxidable, con un coeficiente de aproximadamente 50-60 W/(m·K). Esto las hace eficaces en aplicaciones que requieren disipación de calor, aunque no son tan conductivas térmicamente como el cobre o el aluminio puros.
Las láminas de acero galvanizado presentan baja conductividad eléctrica debido al efecto aislante del recubrimiento de zinc. Esta conductividad es significativamente menor que la del cobre puro, lo que las hace inadecuadas para la transmisión eléctrica, pero aún útiles en aplicaciones de puesta a tierra.
Resistencia a la corrosión:
Una de las principales ventajas de las láminas de acero galvanizado es su excelente resistencia a la corrosión. El recubrimiento de zinc actúa como un ánodo de sacrificio, protegiendo el acero subyacente de la oxidación. Por ejemplo, las láminas de acero galvanizado ofrecen un buen rendimiento en exteriores expuestos a la lluvia, la humedad y una leve exposición a sustancias químicas. Sin embargo, en entornos altamente corrosivos, como entornos marinos o industriales, podrían requerirse recubrimientos protectores adicionales.
Las láminas de acero galvanizado presentan una buena resistencia a la oxidación gracias a la capa protectora de zinc. A temperatura ambiente, el recubrimiento de zinc forma una película de óxido estable que impide una mayor oxidación del sustrato de acero. Sin embargo, a temperaturas superiores a 200 °C, la capa de zinc puede degradarse, reduciendo sus propiedades protectoras.
Estabilidad química:
En entornos químicos generales, las láminas de acero galvanizado presentan una estabilidad química moderada. Resisten eficazmente ácidos suaves, álcalis y contaminantes atmosféricos. Sin embargo, los ácidos fuertes (p. ej., ácido sulfúrico) y las bases pueden dañar el recubrimiento de zinc, comprometiendo así la resistencia a la corrosión de la lámina.
Pasivación:
Aunque las láminas de acero galvanizado no se someten a la pasivación tradicional como el acero inoxidable, el recubrimiento de zinc forma de forma natural una capa protectora al exponerse al aire. Esta capa puede autoreparar pequeños arañazos o daños, proporcionando una protección continua. Tratamientos adicionales, como la pasivación con cromato, pueden mejorar aún más la durabilidad y la resistencia a la corrosión del recubrimiento de zinc.
Las láminas de acero galvanizado se utilizan ampliamente en diversas industrias debido a su excelente resistencia a la corrosión, rentabilidad y facilidad de fabricación. En la construcción, se emplean comúnmente en techos, revestimientos de paredes y estructuras, ofreciendo durabilidad y resistencia a la intemperie. En la industria automotriz, se utilizan en carrocerías y componentes de automóviles para prevenir la oxidación. En el sector agrícola, se emplean en silos, cercas y tanques de agua debido a su resistencia a la exposición ambiental. Además, las láminas de acero galvanizado son indispensables en la fabricación de electrodomésticos, sistemas de climatización (HVAC) y armarios eléctricos, donde ofrecen un rendimiento confiable en diversas condiciones de trabajo.
Ultraalta resistencia y tenacidad para soportar cargas e impactos extremos.
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Con tratamiento anticorrosión, es resistente a la intemperie y a la corrosión, y puede servir durante mucho tiempo.
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