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Artículo | Detalles |
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Modelo NO. | 2024 |
Calidad | Alta calidad |
Tipo | Extruido |
Característica | Alta resistencia; durable; prevención de corrosión |
Forma | Redondo |
Proceso de dar un título | ASTM, GB |
Técnica | Extruido |
Calificación | Serie 2000 |
Temperamento | T3 – T8 |
Aleación | Aleación |
Tratamiento de superficies | Acabado de molino |
Solicitud | Industria |
Paquete de transporte | Embalaje de exportación estándar |
Especificación | Según los requisitos del cliente |
Origen | Porcelana |
Capacidad de producción | 500 toneladas por mes |
Apariencia:
Suele presentar un color metálico blanco plateado con una superficie lisa y un alto brillo. Se pueden lograr diferentes efectos superficiales mediante diversos procesos de tratamiento, como el anodizado, el pulido o el cepillado.
Densidad:
La densidad de las varillas de aluminio es relativamente baja, generalmente alrededor de 2,70 g/cm³ , que tiene aproximadamente un tercio de la densidad del acero. Esta propiedad de ligereza hace que el aluminio sea muy deseable en aplicaciones donde la reducción de peso es crucial.
Punto de fusión:
El punto de fusión del aluminio es relativamente bajo en comparación con el acero, típicamente alrededor de 660°C Este punto de fusión más bajo facilita los procesos de fundición y conformado, pero limita su uso en entornos de alta temperatura.
Coeficiente de expansión térmica:
El coeficiente de expansión térmica es moderado, aproximadamente 23,1 × 10⁻⁶/°C A temperatura ambiente. Esta característica permite que el aluminio se expanda y contraiga significativamente con los cambios de temperatura, lo que requiere una cuidadosa consideración en aplicaciones de precisión.
Conductividad térmica:
El aluminio tiene una excelente conductividad térmica, con un coeficiente de conductividad térmica de aproximadamente 205-250 W/(m·K) Esto lo hace ideal para aplicaciones de disipación de calor, como disipadores de calor y radiadores.
Conductividad eléctrica:
El aluminio exhibe una buena conductividad eléctrica, aproximadamente 61% de la de cobre (aproximadamente 37,7 × 10⁶ S/m ). Si bien no es tan conductor como el cobre, su menor peso y menor costo lo convierten en una opción popular para líneas de transmisión eléctrica y cableado.
Resistencia a la corrosión:
El aluminio posee una excelente resistencia a la corrosión gracias a la formación de una fina y densa capa de óxido en su superficie. Esta capa de óxido natural protege al metal de una mayor oxidación y degradación ambiental. Por ejemplo, el aluminio se comporta bien en ambientes atmosféricos, de agua dulce y ligeramente ácidos. Sin embargo, en ambientes altamente alcalinos o ricos en cloruros, la capa de óxido puede degradarse, provocando corrosión por picaduras.
Antioxidación:
El aluminio tiene buena resistencia a la oxidación a temperatura ambiente gracias a su capa de óxido autopasivante. Sin embargo, a temperaturas elevadas, el aluminio puede oxidarse más rápidamente, especialmente por encima de... 500°C , formando óxido de aluminio (Al₂O₃), que puede afectar sus propiedades mecánicas.
Estabilidad química:
El aluminio presenta una alta estabilidad química en la mayoría de los entornos y es resistente a numerosos productos químicos, incluyendo ácidos débiles y álcalis. Sin embargo, reacciona fuertemente con ácidos fuertes (p. ej., ácido clorhídrico) y álcalis (p. ej., hidróxido de sodio), que pueden disolver la capa de óxido y corroer el metal.
Pasivación:
La capa de óxido natural del aluminio proporciona pasivación, mejorando su resistencia a la corrosión y la oxidación. La pasivación artificial puede lograrse mediante procesos como el anodizado, que engrosa la capa de óxido y mejora la durabilidad. El anodizado consiste en sumergir la varilla de aluminio en una solución electrolítica y aplicar una corriente eléctrica para formar una capa de óxido más gruesa y protectora.
Las varillas de aluminio se utilizan ampliamente en diversos campos debido a su ligereza, resistencia a la corrosión y buen rendimiento de procesamiento. En la industria aeroespacial, se emplean para fabricar componentes estructurales y fijaciones, aprovechando su alta relación resistencia-peso. En la industria de la construcción, se emplean comúnmente para marcos de ventanas, barandillas y elementos decorativos debido a su atractivo estético y durabilidad. En la industria automotriz, se utilizan para producir piezas ligeras, mejorando la eficiencia del combustible. Además, las varillas de aluminio son indispensables en la industria eléctrica, donde se utilizan para líneas de transmisión eléctrica, disipadores de calor y carcasas electrónicas. Su adaptabilidad a entornos de trabajo complejos las hace adecuadas para aplicaciones en equipos químicos, maquinaria de procesamiento de alimentos y estructuras marinas.
Ultraalta resistencia y tenacidad para soportar cargas e impactos extremos.
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Con tratamiento anticorrosión, es resistente a la intemperie y a la corrosión, y puede servir durante mucho tiempo.
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