Tabla de detalles del producto:

Propiedades físicas y químicas

Propiedades físicas

Apariencia:
Suele presentar un color metálico gris plateado con una superficie lisa y uniforme gracias al recubrimiento de zinc. La capa galvanizada proporciona una excelente resistencia a la corrosión y un aspecto brillante y reflectante. Se pueden lograr diferentes acabados superficiales, como mate o brillante, mediante procesos de producción específicos.

Densidad:
La densidad de la chapa de acero galvanizado DX52D+Z es aproximadamente 7,85 g/cm³ Similar al acero al carbono simple. El recubrimiento adicional de zinc aumenta ligeramente el peso total, pero no altera significativamente la densidad.

Punto de fusión:
El punto de fusión del acero base está alrededor de 1370-1510 °C , dependiendo de la composición de la aleación. Sin embargo, el recubrimiento de zinc se funde a una temperatura mucho más baja (419,5 °C ), lo que debe tenerse en cuenta durante aplicaciones de alta temperatura.

Coeficiente de expansión térmica:
El coeficiente de expansión térmica es relativamente bajo, alrededor de 11-13 × 10⁻⁶/°C A temperatura ambiente. Esto garantiza una buena estabilidad dimensional en entornos con fluctuaciones de temperatura.

Conductividad térmica:
La conductividad térmica es moderada, aproximadamente 50-60 W/(m·K) Para el sustrato de acero, mientras que el recubrimiento de zinc presenta una conductividad térmica ligeramente menor. Esta combinación lo hace adecuado para aplicaciones que requieren disipación de calor.

Conductividad eléctrica:
La conductividad eléctrica es relativamente baja en comparación con metales puros como el cobre, típicamente alrededor de 10% de la conductividad del cobre No es adecuado para aplicaciones eléctricas de alta corriente.

Propiedades químicas

Resistencia a la corrosión:
El recubrimiento de zinc proporciona una excelente resistencia a la corrosión al formar una barrera protectora sobre la superficie del acero. La capa de zinc se sacrifica para evitar la oxidación del acero subyacente mediante un proceso llamado protección catódica. El DX52D+Z es particularmente eficaz en ambientes exteriores y húmedos, lo que lo hace ideal para techos, revestimientos y aplicaciones estructurales.

Antioxidación:
A altas temperaturas, el recubrimiento de zinc se oxida para formar una capa estable de óxido de zinc, lo que mejora aún más la resistencia a la corrosión. Sin embargo, la exposición prolongada a temperaturas superiores... 200°C Puede provocar que la capa de zinc se desprenda o se degrade, reduciendo sus propiedades protectoras.

Estabilidad química:
El recubrimiento de zinc es altamente resistente a ácidos débiles, álcalis y corrosión atmosférica. Sin embargo, en ambientes fuertemente ácidos o alcalinos (p. ej., ácido clorhídrico o sulfúrico), la capa de zinc puede disolverse, comprometiendo la protección del acero.

Pasivación:

El recubrimiento de zinc forma de forma natural una fina capa de pasivación al exponerse al aire, lo que mejora su resistencia a la corrosión. Tratamientos adicionales, como la pasivación con cromato, pueden mejorar aún más la durabilidad y longevidad de la capa de zinc.

Solicitud

Las láminas de acero galvanizado DX52D+Z se utilizan ampliamente en diversas industrias debido a su excelente resistencia a la corrosión, formabilidad y rentabilidad.

• En el industria de la construcción Se utilizan para techos, revestimientos de paredes y componentes estructurales debido a su durabilidad y resistencia a la intemperie.
• En el industria automotriz Se utilizan para la fabricación de carrocerías y piezas de automóviles, donde la resistencia a la corrosión es fundamental.
• En el industria de electrodomésticos Se utilizan para producir electrodomésticos como refrigeradores, lavadoras y hornos, garantizando longevidad y atractivo estético.
• En aplicaciones agrícolas e industriales , se utilizan para tanques de almacenamiento, silos y equipos expuestos a ambientes hostiles.