جدول تفاصيل المنتج:

الخصائص الفيزيائية والكيميائية:

الخصائص الفيزيائية

مظهر:

عادةً ما يكون لونه رماديًا فضيًا معدنيًا بسطح أملس بعد المعالجة. وحسب عملية التصنيع، قد يكون له تشطيبات مختلفة، مثل الأسطح اللامعة المدرفلة على البارد أو قشور أكسيد المدرفلة على الساخن. وتُستخدم معالجات سطحية، مثل التخليل أو التزييت، بشكل شائع لتعزيز مقاومة التآكل وتحسين المظهر.

كثافة:

تبلغ كثافة الفولاذ الكربوني SPHC حوالي 7.85 غ/سم³، وهي كثافة نموذجية لمعظم أنواع الفولاذ الكربوني. تضمن هذه القيمة قوة هيكلية واستقرارًا ممتازين في مختلف التطبيقات.

نقطة الانصهار:

تتراوح درجة انصهار الفولاذ الكربوني SPHC بين 1490 و1530 درجة مئوية تقريبًا. هذه الدرجة العالية من الانصهار تسمح له بالحفاظ على خصائصه الميكانيكية حتى في البيئات ذات درجات الحرارة العالية.

معامل التمدد الحراري:

معامل التمدد الحراري للفولاذ الكربوني SPHC معتدل نسبيًا، حيث يبلغ حوالي 11.7×10⁻⁶/℃ في درجة حرارة الغرفة. تضمن هذه الخاصية ثباتًا أبعاديًا أثناء تقلبات درجات الحرارة، مما يجعله مناسبًا للتطبيقات الصناعية.

الموصلية الحرارية:

يتميز الفولاذ الكربوني SPHC بموصلية حرارية معتدلة، بمعامل يتراوح بين 50 و60 واط/متر·كلفن. هذه الخاصية تجعله مناسبًا لتطبيقات نقل الحرارة، ولكنه أقل فعالية مقارنةً بمعادن مثل النحاس والألومنيوم.

الموصلية الكهربائية:

يتميز الفولاذ الكربوني SPHC بموصلية كهربائية منخفضة، أقل بكثير من النحاس. تبلغ مقاومته الكهربائية حوالي 1.5×10⁻⁷ أوم·متر، مما يجعله غير مناسب للتطبيقات الكهربائية ولكنه مثالي للاستخدامات الإنشائية.

الخصائص الكيميائية

مقاومة التآكل:

يتمتع الفولاذ الكربوني SPHC بمقاومة محدودة للتآكل مقارنةً بالفولاذ المقاوم للصدأ. فهو عرضة للصدأ عند تعرضه للرطوبة أو البيئات المسببة للتآكل. ومع ذلك، فإن معالجات السطح، مثل الجلفنة والطلاء والتزييت، يمكن أن تُحسّن بشكل كبير من مقاومته للأكسدة والتآكل.

مضادات الأكسدة:

في درجة حرارة الغرفة، يُظهر الفولاذ الكربوني SPHC مقاومة أكسدة متوسطة. أما في البيئات ذات درجات الحرارة العالية، فهو عرضة للأكسدة ما لم يُحمَ بطلاءات أو عناصر سبائك.

الاستقرار الكيميائي:

يُظهر الفولاذ الكربوني SPHC ثباتًا كيميائيًا معتدلًا في البيئات غير العدوانية. ومع ذلك، فإنه يتفاعل بسهولة مع الأحماض والقلويات القوية أو غيرها من المواد المسببة للتآكل، مما يؤدي إلى تدهوره. لذا، تُعد تدابير الحماية المناسبة ضرورية عند استخدامه في ظروف كيميائية قاسية.

التخميل:

بخلاف الفولاذ المقاوم للصدأ، لا يُشكّل الفولاذ الكربوني SPHC طبقةً سلبيةً بشكلٍ طبيعي. لتعزيز مقاومته للتآكل، تُطبّق معالجات سطحية مثل الفوسفات أو الطلاء بمواد مضادة للتآكل. تساعد هذه المعالجات على منع التلامس المباشر بين الفولاذ والعوامل المسببة للتآكل.

طلب:

تُستخدم لفائف الفولاذ الكربوني SPHC على نطاق واسع في مختلف الصناعات بفضل قابليتها الممتازة للتشكيل واللحام وسعرها المناسب. ففي صناعة السيارات، تُستخدم لتصنيع ألواح هياكل السيارات وهياكلها ومكوناتها الهيكلية. وفي قطاع البناء، تُستخدم في الأسقف وألواح الجدران والدعامات الهيكلية. أما في قطاع التصنيع، فتُستخدم لفائف الفولاذ SPHC في صناعة الأنابيب والأنابيب وقطع غيار الآلات. كما تُستخدم في إنتاج الأجهزة المنزلية والأثاث والمنتجات المعدنية متعددة الاستخدامات. وبفضل تعدد استخداماتها وفعاليتها من حيث التكلفة، فهي لا غنى عنها في العديد من التطبيقات الصناعية.